Приступать к нанесению лака нужно сразу же после окончания шлифовки паркета в строгом соответствии с рекомендациями изготовителя.

   Существуют различные способы нанесения лака: ручное нанесение — тампоном, кистью, шпателем, валиком, и механическое безвоздушное распыление краскопультом. Для нанесения лака на паркет мы применяем кисть. Кисть для нанесения лака должна быть широкой, мазки кистью обычно делаются в форме U-образных движений. Благодаря этому достигается перекрытие соседнего участка и не образуется утолщений лакового слоя. Одним движением наносят лак на участок такой величины, чтобы кисть контактировала с краем участка со свеженанесенным лаком.
    Около 30% всех претензий к готовым паркетным полам составляют претензии к лакировке. Часто случается так, что заказчик предъявляет завышенные требования к лаковому покрытию, ожидая промышленного “мебельного” качества. При этом не учитывая, что лакировку выполняют вручную и порой в неблагоприятных условиях строительного объекта.
   Несмотря на все усилия паркетчиков, не бывает помещения с абсолютным отсутствием пыли, чтобы мельчайшие пылинки не садились на свежее лаковое покрытие. Отдельные волоски от кисти или маленькие включения в лаковой пленке допустимы, этого невозможно избежать. Заказчику нужно знать, что это несущественные дефекты, на общую стойкость покрытия они не оказывают никакого влияния. Разумеется, на существенные дефекты следует обращать внимание. Поверхность пола должна быть покрыта лаком равномерно, однако требовать одинаковой толщины лакового слоя нельзя из-за различной впитывающей способности древесины. На лаковой пленке не должно быть больших шероховатостей, наплывов, отчетливых краев лаковых полос, пропущенных участков, покрытие должно иметь ровный блеск.
   В соответствии с дизайн-проектом или по желанию заказчика применяют глянцевые, полуматовые и матовые лаки. При этом весь пол может покрываться одинаковым типом лака, или в зависимости от функционального назначения отдельных помещений (спальня, кабинет, детская) для них могут использоваться лаки с разным типом поверхности. Точно так же могут применяться бесцветные или тонирующие лаки. В практике паркетных работ используют разнообразные по составу и основе лаки. Важно применять зарекомендовавшие себя качественные лаки.
   Лак для паркета можно разделить на три группы:
   - на водной основе (дисперсионные);
   - на растворителях;
   - двухкомпонентные (реактивные).
    Современные водно-дисперсионные лаки обладают целым рядом привлекательных свойств. При чрезвычайно высокой износоустойчивости они практически не содержат вредных для здоровья человека компонентов, негорючи, позволяют получить красивое покрытие, стойкое к химическому воздействию и пригодное к применению почти во 'всех случаях.
   Лаки на растворителях изготавливаются на основе синтетических смол, чаще всего алкидных. К числу их положительных свойств можно отнести, в первую очередь, наименьшую склонность к склеиванию боковых поверхностей фрагментов деревянных покрытий. Отсутствие воды в составе лаков позволяет безбоязненно использовать их для отделки паркета из таких «капризных» пород дерева, как бук, клен и ясень. Следует учитывать, что, обладая высокими пропитывающими свойствами, лаки на основе синтетических смол в значительной степени изменяют первоначальную окраску древесины, как правило, в сторону увеличения цветовой насыщенности. Содержащие растворитель лаки наносят, по возможности, тонкими слоями. При увеличении расхода лака до 120 г/м2 и более велика вероятность получения некачественной поверхности. Это обусловлено затвердеванием только верхнего слоя лака, в то время как в нижерасположенных слоях процесс полимеризации затруднен в результате снижения газообмена.
   Чрезвычайно износостойкая и эластичная пленка получается при использовании двухкомпонентных (реактивных) лаков. Полимеризация этих лаков, изготавливаемых на полиуретановой (PU) основе, происходит в результате химического взаимодействия (реакции) двух точно дозированных компонентов после их перемешивания. Жизнеспособность лака после соединения последних исчисляется десятками минут, поэтому необходимо обладать определенными навыками, чтобы успеть выработать весь объем. Неиспользованный лак «застывает» в емкости и становится непригодным. Применение лаков этой группы также может вызвать изменение тона древесины.

   В зависимости от требований к качеству используют 2-4-слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой между слоями. Очень важно выдержать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя.
    Только многослойное покрытие поверхности паркета лаком сможет защитить пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастную окраску или создают кажущиеся объемные структуры.
   При нанесении лака недопустимы сквозняки и должны быть выключены любые устройства, создающие в помещении проток воздуха или турбулентные потоки. Все используемые шлифовальные машины обязательно должны быть снабжены встроенными пылесосами.